ಮಿಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

(1), ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ
CO2 ಅನಿಲವು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೂವರೀಸ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸುಮಾರು 40% ರಿಂದ 50% ಆಗಿದೆ.
(2), ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರಣ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಕರಗುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶೇಖರಣಾ ವೇಗವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ 2 ರಿಂದ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ 1-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, 4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
(3), ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಇದು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ-ಸ್ಥಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
(4), ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ
CO2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಂತೆ ತುಕ್ಕು, ತೈಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಆಂಟಿಪೋರೋಸಿಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(5) ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(6) ಒಳಹೊಕ್ಕು ತೆರೆದಾಗ ಉಪ-ಪ್ರವೇಶದ ಆಳವು 10mm ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷ ಪತ್ತೆಯ ಅರ್ಹತೆಯ ದರವು 95% ತಲುಪಬಹುದು.
(7) ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಏಕೆಂದರೆ CO2 ಅನಿಲವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಜಲಜನಕವು ವೆಲ್ಡ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ)
(8) ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪ, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನ (ಲೈನ್ ಎನರ್ಜಿ) ಕಡಿತದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ
(8) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಶಾಖವು CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಶಾಖವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸಬಹುದು.