MIG/MAG/MMA 15KG ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಕಾರ MIG IGBT ಮಾಡ್ಯೂಲ್

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ.CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, 100-300A/mm2 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆರ್ಕ್ ಶಾಖವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಕರಗುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಲೋಹದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ದಪ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಗಂಟೆಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
(2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆರ್ಕ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಸಣ್ಣ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ, CO2 ಅನಿಲದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ, CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೆಸುಗೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(3) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ.CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪಟರ್, ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
(4) ತೈಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನೆ.